Linh kiện điện tử Hải Phòng → Jakarta: LCL an toàn & chống tĩnh điện

Bài này là “cẩm nang thực chiến” cho doanh nghiệp xuất khẩu linh kiện điện tử (PCB, IC, module, cảm biến, cáp, socket…) từ Hải Phòng đi Jakarta theo LCL. Trọng tâm: chống tĩnh điện (ESD), kiểm soát ẩm, đóng gói – dán nhãn – pallet hóa, timeline CFS & cut-off, tối ưu chi phí và giảm rủi ro trong suốt hành trình. Tất cả gói gọn trong quy trình tiêu chuẩn vận hành của Nitoda Logistics trên tuyến Việt Nam ↔ Indonesia.

1) Vì sao LCL là lựa chọn hợp lý cho linh kiện điện tử?

• Đơn hàng nhỏ, ra đều: nhiều nhà máy ở Bắc Ninh/Hải Phòng cần gửi 1–6 CBM/tuần; LCL giúp quay vòng vốn nhanh, ra hàng linh hoạt.

• Hàng giá trị cao – nhẹ thể tích: nếu chưa đủ FCL, LCL vẫn tối ưu khi W/M thấp (khối lượng nhẹ hơn thể tích).

• Tần suất tàu dày: tuyến Hải Phòng → Jakarta có lịch gom CFS cố định; Nitoda tổng hợp lịch 2 tuần/lần để bạn chốt kế hoạch sản xuất.

Khi nào cân nhắc chuyển sang FCL?

• Từ 10–12 CBM/lô trở lên (tùy bảng local & phụ phí), hoặc hàng yêu cầu cô lập tuyệt đối → FCL 20’DC sẽ kinh tế và kiểm soát tốt hơn.

2) Bản chất rủi ro của hàng điện tử & mục tiêu đóng gói

Rủi ro chính

1. ESD (phóng tĩnh điện): hư hỏng vi mô (latent defect) khó phát hiện ngay.

2. Ẩm: với linh kiện MSL 2–6, ẩm gây nứt vỡ khi reflow (“pop-corning”).

3. Sốc & rung: cong PCB, gãy chân cắm, xô lệch khay.

4. Nhiệt độ: chênh lệch gây ngưng tụ trong thùng/kho.

5. An ninh: hộp nhỏ – giá trị cao → cần niêm phong & theo dõi.

Mục tiêu đóng gói

• Chống ESD – chống ẩm – chống sốc theo tầng: linh kiện → khay/hộp → túi ESD/MBB hút ẩm + HIC → thùng carton chống tĩnh điện → thùng ngoài + đệm → pallet.

3) Chuẩn ESD & MSL: hiểu đúng để làm đúng

• Túi chống tĩnh điện:

  • ESD shielding (kim loại-in/out) cho board/IC nhạy cảm.

  • Pink anti-static chỉ chống tích điện, không che chắn ESD—dùng cho phụ kiện ít nhạy cảm.

• MBB (Moisture Barrier Bag) + Desiccant + HIC (Humidity Indicator Card) cho hàng MSL 2–6; hút chân không giữ RH nội bộ thấp.

• Tem ESD & “ESD Sensitive Device”: dán trên túi & thùng.

• Vận hành kho: tránh bong bóng thường (tạo điện tích); dùng bọt EPE chống tĩnh hoặc bubble ESD.

Gợi ý: nếu linh kiện có MSL≥3, nên “dry pack” (MBB + Desiccant + HIC + hút chân không) ngay từ nhà máy, hạn mở túi theo quy định MSL trong quá trình xử lý.

4) Bộ vật tư đóng gói “chuẩn quốc tế” cho lô LCL điện tử

Tầng sản phẩm

• Khay nhựa dẫn điện/ống tape & reel (nếu có).

• Túi ESD shielding / MBB (đúng kích cỡ).

• Desiccant (loại theo MIL-DTL-3464), HIC 3 điểm (10–20–30%).

Tầng carton

• Hộp carton chống tĩnh điện; đệm EPE anti-static 10–20 mm.

• Gói đôi (double-boxing) cho hàng mỏng/giá trị cao.

• Tem Shock/Tip indicator (ví dụ ShockWatch/TiltWatch) nếu cần.

Tầng pallet

• Pallet gỗ ISPM 15 (dấu HT rõ) hoặc pallet nhựa.

• Strap PET + màng quấn; đặt thẻ “Do not stack” nếu cần.

• Tem cảnh báo: “ESD Sensitive”, “Keep Dry”, “Handle with Care”.

5) Kiểm soát ẩm: tính nhanh định mức & cách đặt desiccant

• Với thùng MBB đã hút chân không ở tầng sản phẩm, lượng desiccant trong túi theo hướng dẫn nhà máy.

• Ở tầng carton/pallet (vì bạn đi LCL, container gom chung dễ “đổ mồ hôi”):

  • Ứng với 1 m³ hàng: đặt 0,5–1,0 kg desiccant treo bên trong thùng ngoài hoặc gắn trên pallet (tham chiếu thực hành).

  • Thêm tấm lót kraft hút ẩm giữa các lớp thùng.

• Vị trí đặt: treo cao hơn mặt hàng để hút hơi ẩm bốc lên; tránh để desiccant bị chôn kín không lưu thông khí.

• HIC: dán trong mỗi MBB; nếu HIC đổi màu vượt ngưỡng → thay mới, hút chân không lại.

6) SOP “đóng hàng sạch” tại kho

1. Vệ sinh khu đóng gói: khô ráo, bụi thấp, tránh thảm dệt (tích điện).

2. Kiểm tra container LCL CFS (nếu hạ ở CFS có khu biên) hoặc kiểm tra xe trung chuyển: khô, không mùi, không dầu.

3. Đo nhiệt/ẩm tại thời điểm đóng – lưu vào biên bản.

4. Chụp Evidence Pack:

   • Ảnh sản phẩm trước khi cho vào MBB.

   • Ảnh desiccant + HIC + hút chân không.

   • Ảnh thùng carton & lớp đệm.

   • Ảnh pallet, strap/màng quấn, tem cảnh báo.

   • Ảnh số lượng & kích thước kiện.

5. Niêm phong bằng băng dính chống giả hoặc tem niêm có số seri.

Nitoda luôn xuất báo cáo ảnh sau mỗi phiên đóng, đính kèm biên bản cân – đo – số kiện – CBM.

7) Phân nhóm hàng & dàn layout kiện cho LCL

• Tách group theo mức nhạy ESD/ẩm:

  • Group A (rất nhạy): IC, PCB đã hàn BGA/QFN, camera module.

  • Group B (trung bình): board test, cáp FFC, connector.

  • Group C (thấp): vỏ nhựa, khung cơ khí không sơn tĩnh điện.

• Không để chung A với hàng mùi mạnh (cao su, dung môi) trong cùng thùng.

• Sắp xếp pallet: Group A ở trung tâm khối, tránh chấn động, để “Do not stack” trên đỉnh nếu có board mỏng.

8) Nhãn mác & dấu hiệu cảnh báo

• Bắt buộc:

  • Tên hàng & model; số lượng; xuất xứ; Made in Vietnam.

  • Gross/Net; Kích thước/CBM.

  • HS code theo hợp đồng (để chuẩn Form D & khai báo).

• Cảnh báo:

  • ESD Sensitive (tam giác tay-gạch).

  • Keep Dry, Fragile, This Side Up.

  • Do not stack nếu cần bảo vệ.

• Nhãn LCL: dán mã kiện (1/N … N/N) + mã HBL để quay vòng nhanh ở CFS.

9) Timeline LCL Hải Phòng → Jakarta

• T−5 ~ T−4: chốt booking; xác nhận mặt hàng có/không có pin (DG?).

• T−3: đóng hàng tại kho; dry pack xong MBB; niêm phong; cân kích thước.

• T−2: giao CFS; kiểm mã HBL & phiếu nhận hàng; đối soát số kiện.

• T−1 (cut-off): hoàn tất chứng từ; SI (shipping instruction) phát hành HBL/MBL theo quy trình LCL.

• ETD: xuất tàu; gửi pre-alert + bộ ảnh cho buyer.

• ETA Jakarta: Nitoda team Jakarta đặt slot rút & kiểm tra storage free days tại CFS đích.

Khác với FCL, LCL không yêu cầu VGM từ shipper; tuy nhiên cân nặng thực tại CFS có thể làm thay đổi W/M charge.

10) Cost map LCL & cách tiết kiệm

Cấu phần chi phí

• Ocean LCL: tính theo W/M (1 W/M = 1 CBM hoặc 1.000 kg).

• Origin local: CFS receiving, THC, DOC, seal/label.

• Destination local: CFS handling, D/O, storage (nếu có), last-mile.

• Bảo hiểm: khuyến nghị ICC (A) cho hàng điện tử.

3 mẹo tiết kiệm

1. Đóng kiện “vuông – chặt” để CBM thực gần CBM tính (tránh thùng lệch kích thước).

2. Gom tuần → ít lô, nhiều kiện hơn mỗi lô → giảm phí đầu/cuối.

3. Deal storage free days tại CFS Jakarta trước ETA (Nitoda làm giúp).

11) Hàng có pin/lõi pin – cần lưu ý DG

• Nhiều module có pin cmos/nút hoặc pack Li-ion.

• Nếu có UN 3480/3481 (Li-ion), quy định DG thay đổi: packing instruction, SoC, MSDS, label pin.

• Nếu không có pin, xác nhận “No Battery Declaration” để tránh kiểm tra kéo dài.

12) Rủi ro – giải pháp – “bằng chứng” (Evidence Pack)

Mỗi lô, Nitoda gửi bộ ảnh 6 góc + checklist qua email để buyer nội bộ/đối tác Jakarta đồng bộ nhanh.

13) Hải quan & ATIGA

• HS code: linh kiện điện tử đa dạng; chọn HS chuẩn để hưởng C/O Form D.

• CO Form D: giảm thuế nhập ở Indonesia (tùy dòng sản phẩm).

• SNI/SDPPI (thiết bị vô tuyến, Wi-Fi, BT…): nếu là module phát sóng hoặc thiết bị hoàn chỉnh, buyer thường cần chứng nhận tại Indonesia; linh kiện thụ động/PCB thuần thường không yêu cầu.

• Invoice/PL nên mô tả đúng tính chất “parts/components” để tránh phân loại thành finished goods.

14) Dòng chảy thông tin & truy vết minh bạch

• Pre-alert: HBL/MBL, ETA, CFS đích, D/O contact.

• Tracking: số container mẹ; cập nhật khi transshipment (nếu có).

• Biên bản giao nhận CFS: số kiện, cân nặng, tình trạng kiện.

• Photo log: link drive ảnh đóng gói & pallet (Nitoda cung cấp).

• Delivery POD: người nhận, thời gian, ảnh chứng nhận.

15) Hai case thực tế (rút gọn)

Case A – 5,6 CBM PCB & camera module (MSL3)

• Dry pack chuẩn MSL3; MBB + HIC + desiccant; double-box.

• Dán ESD Sensitive, Keep Dry, Do not Stack.

• Kết quả: 0 claim; buyer mở túi đúng quy trình, chạy reflow đạt tỉ lệ pass >99,8%.

Case B – 3,2 CBM kit phát triển & cáp

• Không MSL cao; vẫn dùng túi ESD shielding & EPE đệm; shock indicator.

• Nitoda gom chung weekly, giữ ETA ổn định; storage free days 3 ngày đủ rút.

• Kết quả: tiết kiệm ~12% so với gửi nhiều lô lẻ.

16) Ma trận quyết định nhanh (in ra dán tường)

• ≤6 CBM/tuần → LCL; ≥10–12 CBM/lô → cân nhắc FCL 20’.

• MSL ≥3 → bắt buộc dry pack & HIC.

• Giá trị cao → ICC (A) + tamper tape + photo log.

• Gom tuần → giảm local; đặt slot rút ETA −72h.

17) Làm việc với Nitoda: 1 email – 5 mảnh ghép

1. Khảo sát lô: chủng loại, MSL, có pin không, CBM/W, deadline.

2. Phương án: lịch CFS, transshipment (nếu có), khuyến nghị vật tư ESD & định mức desiccant.

3. Báo giá minh bạch: Ocean LCL + local 2 đầu + phụ phí dự phòng.

4. Checklist đóng – ảnh: gửi trước cut-off; phát hành HBL; tracking theo mốc.

5. Jakarta team: đặt slot rút; bàn giao nhanh; phản hồi POD.

18) Kết luận

Với linh kiện điện tử đi Jakarta theo LCL, chìa khóa là đóng gói ESD chuẩn, kiểm soát ẩm bài bản, layout kiện hợp lý, nhãn/niêm phong đầy đủ và quản trị timeline CFS – cut-off – storage. Hãy xem mỗi lô hàng như một “dự án nhỏ” có checklist rõ ràng. Nitoda Logistics đã tối ưu hóa quy trình này trên tuyến Việt Nam ↔ Indonesia để bạn yên tâm ra hàng đều – đúng ETA – không phát sinh rủi ro.